平模碾压造粒机：平模造粒机采用为锥形，使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。
平模碾压造粒机工作原理：该机的作用原理是介于干法和湿法造粒之间的一种造粒成型方法，因此也称为半干法造粒。加入机内的物料平铺于开孔平模的上方，主轴带动碾压辊轮绕主轴公转，同时碾压辊轮绕辊轮轴自转。碾压辊轮持续对平铺于开孔模板上的物料层施压，物料在模板与碾压辊形成的契形区域被强制从模板开孔中挤出，挤出的圆柱型条状物在模板下面被刮刀切断（或自然断裂），从而得到圆柱状颗粒。颗粒直径一般为2-40mm，成粒率≥95％。在造粒过程，物料造粒所需的湿含量低于螺杆挤出造粒所需的湿含量，而颗粒强度高于螺杆类挤出造粒的颗粒强度。平模碾压造粒机应用范围： 典型应用物料：活性炭、碳素粉末、煤粉、植物纤维类、发酵废弃物、复混肥料、生物肥料、助剂类、催化剂、农药、陶土、氧化铅、氧化锌等。平模碾压造粒机主要优点：成粒率高，无需筛分、无返料。造粒所需水分较低，成型颗粒的强度更高，二次粉化率极低。由于造粒所需水分较低，其后续干燥过程能耗也相对较低。对一些物料，还可实现无需干燥的造粒工艺过程。单机生产能力大，可达20000kg/hr。
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